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軋輥是鋼材軋制生產(chǎn)的重要工具及消耗件，我國(guó)鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級(jí)的持續(xù)推進(jìn)，使軋鋼設(shè)備達(dá)到世界先進(jìn)水平，一大批連續(xù)化、大型化、精密化、自動(dòng)化的現(xiàn)代化軋機(jī)建成投產(chǎn)，直接帶動(dòng)了軋輥業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品的換代升級(jí)。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的軋輥已可全部滿足各類軋機(jī)的使用要求，并有部分產(chǎn)品出口。由于連續(xù)10年來(lái)我國(guó)鋼鐵產(chǎn)能井噴式增長(zhǎng)，軋輥的供不應(yīng)求及豐厚的利潤(rùn)空間，也直接刺激了各種資本向軋輥領(lǐng)域的快速聚集，使國(guó)內(nèi)軋輥產(chǎn)能迅速膨脹到百萬(wàn)噸以上。而軋輥制造與使用技術(shù)的共同提高，噸鋼材軋輥消耗也從本世紀(jì)初的約2公斤降至目前的0.5公斤~0.8公斤。2001年我國(guó)生產(chǎn)鋼材8.1億噸，若按軋制1噸鋼材消耗0.8公斤軋輥估算，國(guó)內(nèi)軋輥消耗約60余萬(wàn)噸，還有近2/5的產(chǎn)能無(wú)從釋放。
國(guó)內(nèi)供過(guò)于求，產(chǎn)品出口乏力，特別是從去年四季度以來(lái)，鋼材價(jià)格一路下滑，國(guó)內(nèi)外鋼廠紛紛采取停產(chǎn)檢修等止虧措施，并持續(xù)壓低軋輥采購(gòu)價(jià)格，加強(qiáng)消化庫(kù)存、修舊利廢、減少消耗等技術(shù)創(chuàng)新和降本增效管理，致使今年以來(lái)軋輥市場(chǎng)售價(jià)低、訂單少的困難愈發(fā)突出。全國(guó)大大小小的300家軋輥企業(yè)為爭(zhēng)奪有限的訂單，不惜血本拼搶市場(chǎng)導(dǎo)致的低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)、無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)，又進(jìn)一步加深了軋輥業(yè)的困局。
目前，鋼鐵企業(yè)面臨著調(diào)整結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)型升級(jí)的問(wèn)題。服務(wù)于鋼鐵企業(yè)的軋輥業(yè)，依靠規(guī)模擴(kuò)張的外延發(fā)展之路已走到盡頭，指望價(jià)格上調(diào)擺脫困局更不現(xiàn)實(shí)，必須順應(yīng)鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)變化，通過(guò)推進(jìn)由生產(chǎn)制造型向制造服務(wù)型轉(zhuǎn)變，從注重總量制造向注重質(zhì)量制造轉(zhuǎn)變，由提供產(chǎn)品供應(yīng)向提供全線功能服務(wù)轉(zhuǎn)變，由滿足用戶需求向提供特色化、增值化服務(wù)進(jìn)而挖掘用戶潛在需求轉(zhuǎn)變，才能以商業(yè)模式的創(chuàng)新?lián)P長(zhǎng)避短，走出一條與鋼鐵企業(yè)雙向互動(dòng)、合作共贏的可持續(xù)發(fā)展之路。
